電纜本體相比,冷縮電纜附件是薄弱環節,大部分電纜線路故障發生在這里,也就是說冷縮電纜附件的標準需要嚴格要求,德標機械冷縮電纜附件生產設備有以下標準,下面就來簡單介紹下。
冷縮電纜附件和接頭處,由于電纜金屬護套和屏蔽層斷開,使得電場分布比電纜本體復雜得多,在電纜終端電場存在軸向應力,因此需要使用電纜附件來實現電纜的連續和駁接,即一個能滿足一定絕緣與密封要求的連接裝置。
電纜有導體、絕緣、屏蔽和護層等四個主要結構層,冷縮電纜附件中作為電纜線路組成部分的電纜終端頭、中間接頭,必須使電纜的四個結構層分別得到延續,并且實現導體連接良好,絕緣可靠,密封良好和足夠的機械強度,確保電纜終端和電纜接頭的質量,才能保證整個電纜配電網絡的供電可靠性。
冷縮電纜附件在安裝之前無需加熱,從而免去了加熱的麻煩和可能造成的火災隱患。正因為冷縮電纜附件產品具有上述特點,所以可應用于礦山等易燃易爆場所。冷縮電纜附件是利用彈性體材料(常用的有硅橡膠和乙丙橡膠)在工廠內注射硫化成型,再經擴徑、襯以塑料螺旋支撐物構成各種電纜附件的部件。
冷縮電纜附件產品在現場安裝時,將這些預擴張件套在經過處理后的電纜末端或接頭處,抽出內部支撐的塑料螺旋條(支撐物),壓緊在電纜上即可。因為它是在常溫下靠彈性回縮力,故俗稱冷縮電纜附件。
德標機械冷縮電纜附件生產設備詳細介紹
本設備具有一拖三功能,設備可以同時給3臺平板硫化機供料,簡單操作,按照需求設置相對應的工藝參數即可實現,工藝可遙控器控制,省時省力。
1、泵料及注射系統由先進的工業微信息處理系統統一控制;
2、控制系統、電氣元氣件要求采用進口知名品牌,穩定性好,反映速度快、靈敏度高。氣動元件要求采用進口品牌,靈敏度及重復動作精度高;操作人員與工藝人員各提供一套操作面板,并且能實現三級使用權限密碼;
3、液壓系統采用雙比例控制,系統內的壓力和流量可實現任意調節;
4、泵料系統中A、B兩組份采用雙腔并聯結構形式,保證生產過程中連續出膠;
5、A、B兩組份泵料過程中機械同步運行,確保A、B組份按1:1比例高精度混合,同步輸出精度控制在<0.2%范圍內;
6、靜態混合器混料精度高,拆清洗方便;靜態混合器與模具之間的聯接采用快速接頭,提高操作的方便性;能根據需要,配置1出3的多管輸出接頭,并遙控方便操作。
7、注射系統與泵料系統能夠互相兼容和匹配,整套裝置要求不滲油,便于維修;所有軟管油路的質保期為3年。
德標機械液態硅膠機廣泛用于醫藥、食品、嬰幼兒用品、潛水用品、電氣絕緣配件及電纜附件等液態硅膠制品領域,另外,憑借雄厚的技術實力,德標機械可根據客戶的要求設計所需的液態硅膠機注射成型設備,并提供全套的液態硅膠機的解決方案:送料機、成型機、混配系統、色漿泵、硅膠模具等。有意向購買者可以聯系:肖經理 18321638559。